Блоки газосиликатные

Газосиликатные блоки — это ячеистый конструкционно-теплоизоляционный материал, получаемый из смеси извести и молотого кварцевого песка, а также небольшой доли цемента в процессе вспучивания предварительно приготовленного шлама (теста) при помощи газообразователей и дальнейшего отвердения материала (в различных условиях — при автоклавной обработке или пропаривании).

Другими словами можно сказать, что газосиликатный блок — это легкий пористый материал, который получается в результате твердения смеси - воды, вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, а также газообразователя. Вес газосиликатного блока применяемого для возведения стен колеблется в районе от 350 до 700 кг/м³.

В отличие от газобетонных блоков, у которых есть 2 метода производства: автоклавный и неавтоклавный, газосиликатные блоки производятся с обязательным автоклавированием.

Автоклавные газосиликатные блоки имеют меньшую усадку и большую прочность в сравнении с газобетонными блоками аналогичной средней плотности автоклавного, а тем более неавтоклавного твердения – в автоклаве при температуре плюс 180 градусов по Цельсию и при давлении в 14 бар в газосиликате не только образуется новый прочный минерал, но и дисперсность мелких пор и их распределение по объему более равномерные.

Газосиликатный блок относится к группе ячеистых бетонов, которые так называются из-за равномерно распределенных в искусственном камне сферических пор размером от 1 до 3 мм в диаметре.

Газосиликатные блоки отлично поглощают звук и не горят. Из-за заключенного в порах ячеистого бетона воздуха газосиликатные блоки обладают высокой теплоизоляцией. Помимо этих характеристик газосиликатные блоки имеют достаточно высокую прочность 10-50 кг/см², показательную геометрию (стабильность линейных размеров в пределах не только партии, но и типоразмере линейки продукции), и низкую теплопроводность (0,09-0,14 Вт/м·С и вес - (400-600 кг/м³).

Стабильность геометрических параметров газосиликатных блоков обуславливает легкость кладки на клеевой состав с малой толщиной шва при строительстве объектов. Газосиликатные блоки не придется подгонять друг к другу, точные размеры и ровная поверхность обеспечивают существенную экономию отделочных материалов.

Кроме того, блоки просты в обработке — легко сверлятся, пилятся, режутся, даже строгаются специальным инструментом. Стены из газосиликатных блоков соответствуют всем новым требованиям строительных норм и правил (СНиП).

Наиболее легкие газосиликатные блоки плотностью 350 кг/м³ используются как утеплитель. Блоки с плотностью 400 кг/м³ идут на строительство несущих и не несущих стен в малоэтажном домостроении. Газосиликатные блоки достаточно высокой прочности - 500 кг/м³ — применяют для строительства жилых и нежилых объектов высотой более трех этажей. И, наконец, блоки с плотностью 700 кг/м³ подходят для строительства домов большой этажности при армировании междурядьев и использовании легких перекрытий из ячеистых бетонов.

Газосиликатные блоки не требуют особого ухода, а некоторые строители называют их неприхотливыми и вечными. По экологическим показателям газосиликатный блок уступает только дереву, зато, в отличие от дерева, газосиликатный блок не гниет и не горит. Газосиликатные блоки отлично подходят тем, кто стремится снизить себестоимость строительства. Во-первых, на строительство дома из газосиликатных блоков нужно меньше строительных и отделочных материалов. Во-вторых, работать с газосиликатными блоками достаточно просто, что определяет не только меньшие трудозатраты, но и высокую оперативность кладки - стройка из газосиликатных блоков в среднем идет быстрее в четыре раза, чем при возведении стен из кирпича.