Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки – стеновые и перегородочные блоки из ячеистого бетона, в котором:

• образование пор (или ячеек) происходит благодаря выделению молекулярного водорода при химической реакции алюминия из специальной добавки с гидратом окиси кальция (известью) в вяжущем;
• основное вяжущее - известь-кипелка не менее 50% по массе, а доля цемента не превышает 15%.

В отличие от:

• газобетонов, которые могут быть и гидратационного (в формах «на воздухе» - в обычных условиях) и синтезного твердения (в автоклавах), газосиликат набирает прочность (твердеет) только при термовлажностной обработке под давлением при автоклавировании;
• газозолобетонов, газошлакобетонов, в вяжущем которых соответственно более 50% высокоосновных зол или шлаков с сомнительной экологической безопасностью, газосиликат вместе с газобетоном относятся к «чистым» ячеистым бетонам, а его безопасность для здоровья людей и окружающей среды у крупных производителей подтверждена соответствующими сертификатами.

Из-за специфики твердения в автоклавах газосиликатные блоки изготавливают только по резательной технологии – с формированием блоков нужных размеров из массива на линии струнной резки еще до автоклавирования. Пакет свойств газосиликатных блоков определяется составом смеси, являющимся интеллектуальной собственностью производителя, качеством каждого компонента смеси, степенью выработки резательной линии и технологией автоклавирования, как правило, патентуемой производителем газосиликатных блоков.

Особенности свойств и качества газосиликатных блоков.

В отличие от светло-серых газобетонов и грязно-серых пенобетонов, газозолобетонов, газошлакобетонов, газосиликатные блоки белые и в равном классе прочности или в одинаковой марке плотности показывают лучшие теплозащитные свойства из-за превалирования извести в составе вяжущего и твердении исключительно в автоклавах под давлением во влажной среде и в условиях повышенной температуры. В сравнении с автоклавными гзобетонами одинаковой марки средней плотности, газосиликатные блоки имеют более высокую прочность, большую стабильность геометрической формы в партии и меньший коэффициент теплопроводности, что в основном обусловлено:

• образованием при твердении высокопрочных клинкерных минералов - гидросиликатов кальция и трехкальциевых гидроалюминатов – преимущественно из извести;
• более гомогенной мелкоячеистой структурой, которая образуется благодаря массовому появлению «центров» образования молекулярного водорода при реакции алюминия с гашеной известью, составляющей основную часть вяжущего в газосиликатах;
• меньшей температурно-влажностной, а особенно карбонизационной усадкой, характерной для изделий на цементном вяжущем.

Наряду с этим:

• далеко не все газосиликатные блоки действительно лучше газобетонных – пакет свойств и качество блоков специфичны для каждого производителя, поскольку являются результатом качества компонентов и состава смеси, технологии автоклавирования и технического уровня оборудования;
• отнюдь не каждый производитель в действительности предлагает «чистые» газосиликатные блоки – нередко под маркой газосиликата торгуют газозолобетоном, газошлакобетоном и даже пенобетоном.