Газобетонные и газосиликатные блоки Ytong, Bonolit и Hebel по доступным ценам с доставкой до обьекта строительства
Напишите нам: hebelblok@mail.ru
Корзина пуста
(совсем пуста)
м. Беляево

+ Новый офис
Адрес Москва: ул. Профсоюзная д. 93а, офис 215 (2 этаж).
Филиал
Адрес МО: Г.Чехов, Симферопольское ш., д.2.
Тел./факс:+7 (495) 787-38-89 Схема

Прайс-лист
нажмите, чтобы выбрать

Толщина стен из газосиликатных блоков

Толщина стен из газосиликатных блоков определяется сочетанием показателей теплопроводности и прочности на сжатие материала, выражаемой после ввода в действие в 1983 году стандарта Совета Экономической Взаимопомощи (СЭВ) СТ СЭВ 1406-78 «Конструкции бетонные и железобетонные. Основные положения проектирования» в классах. Наибольшие нагрузки воспринимают нижние ряды кладки газоблоков, и поэтому класс прочности газосиликатных блоков выбирается исходя из расчетных значений общей нагрузки верхних рядов кладки, перекрытий и кровельной конструкции.



Среди используемых сегодня в строительстве марок средней плотности газобетона и газосиликата действующие ГОСТы устанавливают три группы материалов по целевому назначению. Для автоклавных газобетонов и газосиликатов согласно новых ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения) и ГОСТ 31360-2007 (Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения), разработанных Национальной Ассоциацией «Автоклавный Газобетон» определена класификация изделий на:

  • теплоизоляционные автоклавные ячеистые бетоны с классом прочности на сжатие не менее В 035 и средней плотностью марки не выше D400;
  • конструкционно-теплоизоляционные автоклавные ячеистые бетоны – с классом порочности на сжатие не ниже В 1.5 и маркой средней плотности не выше D700;
  • конструкционные автоклавные ячеистые бетоны с классом порочности на сжатие не ниже В 3.5 и маркой средней плотности D700 и выше.

Эта классификация принципиально отличается от классификации ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89, используемых в настоящее время только для газобетонов и пенобетонов естественного твердения и в ряде случаев позволяет разоблачить инсинуации продавцов пенобетонной продукции в адрес высококачественных газобетонов и газосиликатов синтезного твердения (см. статью «По следам «творчества» г-на Емельянова в статье «О чём молчат продавцы газобетона?»).



Потребителю наиболее интересны по сочетанию теплоизоляционных и прочностных характеристик марки плотности 400-600, поскольку при увеличении плотности закономерно растет теплопроводность материала, а значит, и снижаются преимущества газобетона и газосиликата перед другими строительными материалами.



Пористость газобетона в контексте его теплофизических свойств имеет двоякое значение. С одной стороны, она увеличивает теплозащитные свойства материала, с другой – уменьшает прочностные характеристики. Но нахождение «золотой середины» оказывается весьма непростым вопросом. Именно благодаря высокой пористости газобетона исключительно важное влияние на формирование комплекса свойств оказывает содержание влаги в материале, из-за которого толщина стен из газосиликатных блоков не может быть просчитана по простой формуле. И если в отношении конструктивной прочности на сжатие и изгиб, предельно допустимые значения влажности, усиливающие риски разрушения, находятся в пределах 40 и выше процентов в зависимости от марки плотности, то теплоизоляционные возможности конструкции должны определяться с учетом ряда факторов и в зависимости от рекомендованного СНиП 23-02-2003 (Тепловая защита зданий) сопротивления теплопередаче Rreg для конкретной климатической зоны России.



По стандартно приводимой на сайтах методике толщина стен из газосиликатных блоков определяется по формуле σ= Rreg·δ, где δ – теплопроводность газобетона определенной плотности. Однако заявляемые значения теплопроводности почти всегда относятся к полностью сухому материалу и поэтому действительные значения теплопроводности автоклавных газобетонов и газосиликатов лучше брать из приложения ГОСТ 31359-2007, безусловно, если материалы выпускаются производителем в соответствии с требованиями этого нормативно-правового акта.

Для района столицы по СНиП II-3-79, СНиП 23-01-99 и СНиП 23-02-2003 установлено сопротивление теплопередаче Rreg = 3,15. При предельном влагосодержании 6% теплопроводность марки 400 составляет (например для Ytong) 0,117 Вт/(м·град.С), а марки 500 – 0,132 Вт/(м·град.С). Исходя из этих значений номинальная толщина стен из газосиликатных блоков должна быть для марки 400 – 0,368 м, марки 500 – 0,462 м. Но на этом расчет завершенным считать нельзя. Не рассматривая здесь кладку на раствор (теплопотери до 25-30%), швы из рекомендованного клеевого состава тоже снижают теплоизоляционные свойства конструкции в среднем на 4-6% при толщине в 3-4 мм. И толщина стен из газосиликатных блоков должна компенсировать эти потери. Расчеты дают толщину для марки 400 около 0,385 м, марки 500 – 0,48 м.



Следующим «проблемным» местом в кладке может являться монолитная обвязка, устраиваемая для сохранения конструктивной прочности дома.



Однако, при достаточно эффективной теплозащите обвязки снаружи (ряд газоблоков меньшей ширины и т.д.) эти потери достаточно небольшие, тем более, что в общих теплопотерях дома кладка не имеет превалирующего значения.

Примечание!

ООО "ХЕБЕЛЬ-БЛОК" является:

  • ведущим дилером липецкого завода ООО "ЛЗИД" (Липецк, газосиликат Hebel);
  • ведущим дистрибьютером завода ЗАО "Кселла-Аэроблок-Центр" (Можайск, газобетон Ytong);
  • дилером завода ОАО "Бонолит - Строительные решения" (Старая Купавна, газобетон Bonolit).

Также, Вам может быть полезна следующая информация:

Информация для ознакомления: насколько хороша теплопроводность Ytong? При строительстве дома из пеноблоков, наиболее оптимальным вариантом для несущих стен является марка прочности D700, теплопроводность блоков которой составляет 0,19 Вт/(м·град.С).



С учетом кладки на раствор (так как геометрия пеноблоков зачастую оставляет желать лучшего) и даже без учета монолитной обвязки, толщина стены при строительстве из пенобетона для района столицы по СНиП должна составлять 0,782м.

Желающим рассчитать самостоятельно:

  • Кладка на клей из керамзитобетоннных блоков на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 800 кг/м³, - теплопроводность 0,31 Вт/(м·град.С)
  • Кладка из глиняного обыкновенного (ГОСТ 530) кирпича на цементно-песчаном растворе, - 0,76 Вт/(м·град.С)
  • из силикатного (ГОСТ 379) кирпича на цементно-песчаном растворе, - 0,87 Вт/(м·град.С)

Безусловно, становится ясно, что во всех этих случаях без дополнительного утепления несущей стены не обойтись. В целом это определяет значительное различие в реальных инвестициях в строительство стен из газосиликата, газобетона и пенобетонов заводского изготовления (см. статьи «Газобетонные блоки, цена и качество» и «Газобетон: цена строительства»).

Теряетесь в выборе?
Напишите на hebelblok@mail.ru или отправьте заявку. Мы свяжемся с вами и поможем подобрать подходящий товар.


Ваша заявка принята!