Производство пеноблоков

В российско-советской истории развития индустрии ячеистых бетонов (см. здесь) производство пеноблоков играет двойственную позитивно-негативную роль и поэтому отношение к нему не может быть однозначным даже несмотря на безусловный факт очень низкого качества реализуемой сегодня на отечественном строительном рынке продукции. Доступность технологии изготовления пенобетона, преимущества использования стеновых блоков вместо штучных материалов и ЖБ панелей и возможность малозатратного оперативного перевода действующих ДСК и ЖБ заводов на производство пеноблоков стали главными стимулами зарождения индустрии ячеистых бетонов в СССР в до- и послевоенное время. Хотя уже к 60-м годам прошлого века нестабильность эксплуатационных свойств пеноблоков и неспособность пенобетона к автоклавированию из-за повышенной склонности к трещинообразованию вынудила советское правительство перейти на изготовление газобетонов синтезного твердения в автоклавах.

Буквально deja vu происходило в период формирования и становления Новой России после распада СССР, когда существующие газобетонные заводы лихорадило из-за процессов переформатирования собственности, а резко возросший спрос россиян на строительное материалы во многом удовлетворяло производство пеноблоков, осуществляемое мелкими фирмами и частными предпринимателями. Вместе с тем уже к концу прошлого века низкое качество поставляемой пенобетонной продукции негативно отразилось на популярности ячеистых бетонов, потребитель начал понимать разницу между автоклавными газобетонами и пеноблоками естественного твердения и на текущий момент производство пеноблоков в основном поддерживается рекламными кампаниями, основанными на казуистике, умалчивании и искажении реальных фактов.

Безусловно, на фоне растущего спроса на энергоэффективные строительные материалы для ограждающих конструкций малоэтажного домостроения (см. здесь) и в условиях недостаточной суммарной мощности известных и новых газобетонных/газосиликатных заводов (например, см. здесь и этот материал), производство пеноблоков какое-то время будет актуальным в России, особенно в удаленных районах страны. Однако в перспективе автоклавные газобетоны и газосиликаты заменят пенобетоны естественного твердения, что подтверждает практика применения ячеистых бетонов в странах Европейского Союза (подробнее в этом материале).

Достоинства производства пеноблоков:

• доступность технологии и оборудования. Пеноблоки в основном изготавливаются по литьевой технологии формования из механической смеси песка, вяжущего и пены (или пенообразователя), для чего частному лицу, небольшой фирме или компании необходимо иметь комплект разборных форм для заливки раствора, генератор пены и смеситель, небольшую площадку для размещения форм на открытом воздухе или в помещении. Т.е. производство пеноблоков может быть мобильным, осуществляться в полностью неподготовленном помещении или на любом ДСК, имеющем минимальный комплект оборудования;
• доступность расходных материалов. Для мобильного производства пеноблоков используются ПАВ, мыла или любые доступные на рынке пенообразующие вещества, нефракционированный, часто непросеянный и неочищенный песок и вяжущее – как портландцементы, так и недорогие пуццолановые цементы, шлакоотсев, активные золы отходов производства, а также вода из любых источников. Заводское производство пеноблоков использует очищенные пески, портландцемент, и регламентированные стандартом ПАВ, однако только при условии выполнения требований ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89, разработанных еще Госстроем и Госгражданстроем СССР, что возможно, но сомнительно в ситуации практически полного отсутствия контроля за производством пеноблоков со стороны надзорных органов Госстроя РФ;
• возможность осуществлять производство пенолблоков непосредственно на объекте строительства при любых климатических и атмосферных условиях.

Недостатки производства пеноблоков:

• лучшие по качеству пеноблоки заводского изготовления по механическим и теплотехническим характеристикам находятся в рамках норм ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89, причем этого удается добиться только для пенобетонов марки средней плотности D600-D900, что не дает возможности получать материал с хорошими теплозащитными свойствами;
• естественное твердение трехфазной смеси определяет нестабильность геометрии пеноблоков, а следовательно, и кладку на толстый слой цементного раствора, а также анизотропию свойств, большое число внутренних дефектов, деформационных напряжений и склонность пеноблоков к эксплуатационной карбонизационной усадке, часто критической из-за дефектности структуры;
• значительное количество микро- и макродефектов в структуре и практическая невозможность получить гидрофобный цементный камень при естественном твердении определяют большую сорбционную влажность пеноблоков, что снижает теплозащитные свойства ограждающих конструкций;
• невысокие теплозащитные свойства пенобетона и возможность кладки исключительно на толстый слой раствора приводят к значительным удельным затратам на возведение стен из пеноблоков (см. подробно здесь и в этом материале).

Если у Вас возникли вопросы, или Вы желаете сделать заказ, позвоните:

Тел.: (495) 336-33-77;

или заполните форму