Газобетонные и газосиликатные блоки Ytong, Bonolit и Hebel по доступным ценам с доставкой до обьекта строительства
Напишите нам: hebelblok@mail.ru
м. Беляево

+ Новый офис
Адрес Москва: ул. Профсоюзная д. 93а, офис 215 (2 этаж).
Филиал
Адрес МО: Г.Чехов, Симферопольское ш., д.2.
Тел./факс:+7 (495) 787-38-89 Схема

«Теплая» керамика (поризованный кирпич) и автоклавные ячеистые бетоны

Поризованный кирпич

Конкурентная борьба производителей строительных материалов для ограждающих оболочек домов и зданий за покупателя в случае, если она ведется в правовом поле, как правило, реализуется в масштабных рекламных кампаниях. Причем в развитых странах мира с реальной возможностью привлечения к ответственности за клевету и искажение информации - технически корректных, в России, к сожалению - полностью основанных на умалчивании, казуистике и лжи.

De facto лучший на сегодняшний день комплекс эксплуатационных свойств для сегмента малоэтажного строения сделал автоклавные газобетоны и автоклавные газосиликаты наиболее популярным объектом для сравнения при продвижении строительных материалов аналогичного назначения. Вместе с тем, по сути, косвенное признание автоклавных ячеистых бетонов эталоном в среде конкурирующих материалов только раззадоривает представителей российского специфического рекламного маркетинга, не признающих сосуществования на рынке продвигаемой продукции и экономически более выгодных материалов с хорошим пакетом механических и теплотехнических свойств. Не так давно газобетоны и газосиликаты пытались «анализировать», хотя и технически безграмотно «специалисты» по строительству во главе с г-ном Емельяновым (см. здесь), а сегодня уже идут очередные рекламные баталии, вызванные появлением на рынке нового (?) инновационного (?!) материала – теплой керамики или поризованного керамического кирпича, свойства которого были регламентированы еще в EN 771-1:2003 «Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick», а в России – рецепцией EN 771-1:2003 - ГОСТ 530-2007.

Что такое поризованный кирпич или теплая керамика

По терминологии ГОСТ 530-2007 поризованный кирпич с размерами более 1.4НФ (250х120х88 мм) это строительный камень (1.8НФ, 2.1НФ, 2.9НФ, 3.2НФ, 3.7НФ, 4.5НФ) или крупноформатный камень (4.9НФ, 6НФ, 6.8НФ, 9.3НФ, 10.7НФ, 11.2НФ, 14.3НФ) со сквозными пустотами, которые могут быть квадратными, прямоугольными или щелевыми. Использование сквозных пустот увеличивает теплозащитный свойства камня, как за счет воздушных прослоек, так и увеличения пути теплообмена через основной материал – обожженную глину.

Пути теплообмена через основной материал керамического поризованного блока

Ряд европейских, а затем и российских производителей увеличили общую пустотность камня до 50-53% за счет искусственной поризации основного материала путем введения в рабочую смесь глины с добавками при формовании мелкодисперсных частиц из бумаги, полистирола, древесины и т.п.. Эти частицы в процессе отжига выгорают, формируя множество мелких пор в макроструктуре материала, величина и расположение которых определяется дисперсностью вводимых добавок, их способностью к агрегации (объединению), качеством замеса и интенсивностью слияния пузырьков газа при отжиге в макропоры и раковины.

Блок керамический поризованный шлифованный

В целом такой процесс поризации керамики мало прогнозируемый и мог бы обусловить большую анизотропию свойств аналогично поризации в пеноблоках со всеми соответствующими негативами, но благодаря небольшим толщинам стенок пустотного камня и интенсивному схватыванию глины при отжиге слияние газовых ячеек в макродефекты не становится критичным. Вместе с тем, сквозные пустоты, как правило, вертикальные в поризованном кирпиче-камне уже и есть макродефекты, что определяет анизотропные свойства материала, как минимум по основным пространственным осям. Т.е. прочностные и теплотехнические свойства поризованного камня будут разными по длине, ширине и высоте, в то время, как лучшие автоклавные газобетонные и газосиликатные блоки индифферентны к пространственному направлению.


Прочностные и теплотехнические свойства автоклавных газобетонных и газосиликатных блоков индифферентны к пространственному направлению

Анизотропия свойств поризованного кирпича имеет важное значение, причем не столько в контексте теплозащиты, сколько при выполнении технически грамотных расчетов по определению критических нагрузок на стены из поризованного камня. Пригодный для возведения зданий большой этажности по пределу прочности на сжатие в направлении плоскости постели, поризованный кирпич может стать критическим звеном в ограждающей оболочке дома/здания при сдвиговых нагрузках, формирующих напряжения среза под разными углами к плоскости постели, где прочность камня из-за сквозных пустот на порядок ниже.

Пригодный для возведения зданий большой этажности по пределу прочности на сжатие в направлении плоскости постели, поризованный кирпич может стать критическим звеном в ограждающей оболочке дома/здания при сдвиговых нагрузках

Карта напряжений в кладке из поризованного кирпича

Карта напряжений в поризованном кирпиче

Как результат – трещины в стенах по телу (!) поризованного кирпича, риски обрушения и снижение теплозащитных свойств ограждающей оболочки дома.


Трещины в стенах по телу поризованного кирпича

Стабильность геометрических размеров теплой керамики (поризованного камня).

При изготовлении поризованного кирпича/камня используется литьевая технология формования, которая в совокупности с закономерными усадочными процессами при отжиге формирует отклонения по длине, ширине и толщине (высоте) камней в одной партии. Эти отклонения регламентированы EN 771-1:2003 и отечественным ГОСТ 530-2007 и составляют ± 4 мм по длине для камня и ± 10 мм для крупноформатных камней, по ширине ± 3 для камня и ± 5 мм для крупноформатных камней, по толщине (высоте) ± 4 мм для крупноформатного и стандартного камня. Лучшие производители поризованного кирпича держатся в этих рамках, но даже они в своих инструкциях позиционируют нормальную (!) толщину шва для кладки 12 мм (теплая керамика POROTHERM Wienerberger AG) или 10 мм (поризованные камни BERGMANN), причем это в случае производства за рубежом или на дочерних заводах в России, а данных по толщине шва при кладке российских поризованных кирпичей (KERAKAM СККМ САМАРА и т.д.) найти просто невозможно.


Кладка стены из поризованного кирпича

Т.е. безусловным является факт, что укладывать теплую керамику на тонкий 1-2 мм слой клея, как в случае автоклавных газобетонов или автоклавных газосиликатов, просто нереально, тем более, что сострогать или вышлифовать выступающую в ряду поверхность камня из обожженной глины не удастся даже при огромном терпении и физической выносливости каменщика.


Тонкошовная кладка стены  из блоков автоклавных газобетонов или автоклавных газосиликатов

Толстые швы вне всякого сомнения ухудшают теплозащитные свойства кладки, причем применение теплоизоляционных цементных растворов с пористыми наполнителями или теплоизоляционных цементно-перлитовых растворов не спасает положение, что наглядно показано в приложении Г к ГОСТ 530-2007 – даже крупноформатные пустотелые камни из пористой керамики с плотностью 600 кг/м³ (!!) при кладке на легких теплоизоляционных цементно-перлитовых растворах определяют плотность кладки в СУХОМ состоянии 630 кг/м³, теплопроводность кладки в СУХОМ состоянии 0.12 Вт/мК, а ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ теплопроводность (при массовом отношении влаги в кладке при условиях эксплуатации Б – 1.5%) 0.15 Вт/мК. А при плотности теплой керамики 800 кг/м³, что далеко не всегда удается добиться производителям, теплопроводность кладки в СУХОМ состоянии 0.17 Вт/мК, а ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ теплопроводность (при массовом отношении влаги в кладке при условиях эксплуатации Б – 1.5%) 0.22 Вт/мК.

Важно: Согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для нормального режима эксплуатации помещений при температурах от 12 до 24 градусов Цельсия и относительной влажности 50-60% для зоны влажности территории России 2, в которой находится превалирующая часть европейской территории страны и столичный регион, условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б с массовым отношением влаги в кладке 1.5%, но не А с массовым отношением влаги в кладке 1%. Эту путаницу намеренно или по безграмотности создают рекламщики, продвигающие пористый кирпич, чтобы декларативно снизить реальный коэффициент теплопроводности кладки из теплой керамики.

Кроме того, ГОСТ 530-2007 определяет, что при кладке камней без мероприятий, исключающих заполнение пустот раствором, коэффициент теплопроводности должен приниматься для материалов с плотностью на 100 кг/м³ больше. Т.е. фактически:

  • заявляемый СККМ САМАРА пористый кирпич KERAKAM SUPERTHERMO с плотностью 735 кг/м³ при определении теплопроводности в кладке должен приниматься, как материал с плотностью 830 кг/м³, а это уже эксплуатационная теплопроводность более 0.22 Вт/мК;
  • «супертеплозащитный» и супердорогой блок BERGMANN с плотностью 650 кг/м³ – как материал с плотностью 750 кг/м³, а это уже эксплуатационная теплопроводность более 0.15 Вт/мК;
  • лучшие из линейки POROTHERM Wienerberger AG с плотностью 800 кг/м³ - как материал с плотностью 900 кг/м³, а это уже эксплуатационная теплопроводность более 0.32 Вт/мК (см. приложение Г к ГОСТ 530-2007).

Тогда для достижения в стене приведенного сопротивления теплопередаче для Москвы и области в 3.17 (м²К)/Вт необходима однорядная кладка толщиной:

  • для блоков KERAKAM SUPERTHERMO от 3.17х0.22=0.7 м (без учета теплопотерь через монолитные пояса обвязки и при выполнении кладки на цементно-перлитный раствор);
  • для блоков BERGMANN от 3.17х0.15=0.48 м, для лучших по теплозащитным свойствам блоков POROTHERM Wienerberger AG от 3.17х0.32=1.01 м.

В то же время стена из автоклавного газобетона марки плотности D400 или автоклавного газосиликата D400 при равновесной (эксплуатационной) влажности 4% с ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ теплопроводностью 0.113 Вт/мК (см. приложение А к ГОСТ 31359-2007 может быть толщиной 3.17х0.113=0.37 м, а инновационного газосиликата Ytong PP 2-0,35 с теплопроводностью в сухом состоянии 0.8 Вт/мК и эксплуатационной теплопроводностью 0.096 Вт/мК – толщиной 3.17х0.096=0.3 м.

И это при том, что:

  • 1 куб м газоблоков HEBEL D400 с доставкой обойдется в 3100 рублей, а на 1 кв. м стены в один ряд из блоков 600х250х400 уйдет (с запасом) 6.67 шт или около 940 рублей (без учета стоимости клея);
  • 1 куб. м газосиликатных блоков Ytong D400 размеров 625х250х375 с системой паз-гребень обойдется (без доставки) в 3745 рублей, а квадратный метр кладки будет стоить около 1125 рублей;
  • 1 куб. метр лучшего на текущий момент среди поризованной керамики блока BERGMANN размерами 247x365x249 мм обойдется в (http://www.dvsbrick.ru/i_shop/r23473/r24106/r241501?rid=24150&fname=/viewKott.asp&NewWin=0&nm=78704) 44.55х256.39=11421 рублей (в 1 куб м 44.55 блоков), что при двухрядной кладке в длину блоков (толщина 494 мм, с растворным швом 504 мм) определит стартовую стоимость квадратного метра стены (без учета раствора) 11421х0.494=5642 рубля.

Т.е. квадратный метр стены из теплой керамики BERGMANN будет дороже квадрата стены из газоблоков HEBEL D400 в 6 раз (!!), и квадрата стены из газосиликатных блоков Ytong D400 в 5 раз (!!). Причем БЕЗ учета расхода дорогого цементно-перлитного раствора и затрат на фундамент, который для стен из теплой керамики BERGMANN должен быть толщиной более полуметра из тяжелого бетона, способного выдержать нагрузку стен с плотностью 700 кг/м³, а для газобетона/газосиликата до 400 мм под нагрузки от легких стен с плотностью почти в два раза меньше, но несущей способностью, достаточной для 2-3 этажных зданий при классах прочности В1.5 – В2.5.

Важно: Вызывает удивление позиционирование теплой керамики с системой замка паз-гребень, как хорошего материала для выполнение кладки без вертикальных швов. С учетом регламентированных стандартом отклонений по длине (± 4 мм по длине для камня и ± 10 мм для крупноформатных камней) и ширине (± 3 для камня и ± 5 мм для крупноформатных камней) и соответствующих этому рекомендаций производителей по НОРМАЛЬНОЙ толщине шва в 10-12 мм плотность примыкания блока к блоку в ряду даже при больших допущениях нельзя считать достаточной для отсутствия рисков сквозных и самовентилируемых щелей, что в принципе видно на фотографиях кладки из поризованного камня самих производителей.


Возникновение сквозных и самовентилируемых щелей при кладке стен из керамики с системой замка паз-гребень

Стоит отметить новации в кладке газосиликатных блоков Ytong и сходных с ними по стабильности геометрии автоклавных газоблоков HEBEL – кладку уже можно выполнять без растворов на вспененные связующие (см. ролик ниже).


Поризованный кирпич (теплая керамика) для энергоэффективных домов – панацея или фикция?

Энергоэффективные дома позволяют владельцу экономить на затратах на отопление и кондиционирование, а теплозащитная оболочка здания является необходимым критерием энергоэффективности.

Энергоэффективные дома позволяют владельцу экономить на затратах на отопление и кондиционирование, а теплозащитная оболочка здания является необходимым критерием энергоэффективности

Европейское сообщество стремится к возведению пассивных домов, годовое потребление энергии в которых не превышает 15 кВт·ч/год на каждый квадратный метр площади и уже ряд производителей элементов ограждающих оболочек здания (фасадов, окон, стеновых материалов) сертифицировали свою продукцию на соответствие требованиям пассивных домов (Schuco International KG по фасадам и пластиковым профилям Schuco Corona 82+ для окон, Xella International GmbH по блокам Ytong PP 2-0,35, Ytong и HEBEL D400, газоблоки Kopahaus и т.д.), что подтверждают соответствующие сертификаты «Qualitatsgepruftes Passivhaus Dr. Wolfgang Feist» и приобретающий популярность логотип немецкого института пассивного дома (Passivhaus Institut), работающего в содружестве с международной ассоциацией iPHA (internationale Passivhaus Netzwerk), Informations-Gemeinschaft Passivhaus Deutschland и Passivhaus Dienstleistung GmbH.

Сертификат «Qualitatsgepruftes Passivhaus Dr. Wolfgang Feist»

Важно: Ни один из производителей теплой керамики прока не имеет сертификатов Passivhaus Institut. Мало того, позиционируемые, как супертеплозащитные поризованные кирпичи с коэффициентом теплопроводности 0.14 Вт/мК и выше в кладке стен толщиной 365 мм при эксплуатационной влажности не обеспечивают даже требований к энергоэффективным домам Кfw 60, а тем более Кfw 40 или пассивным домам.


Требования к энергоэффективным домам Кfw 60

Т.е. как бы не позиционировали теплую керамику BERGMANN с эксплуатационной теплопроводностью от 0.15 Вт/мК в стене, но построить из нее энергоэффективный, а тем более пассивный дом без дополнительного утепления просто невозможно. В то же время дома из Ytong и HEBEL D400 с эксплуатационной теплопроводностью не более 0.113 Вт/мК помогут снизить затраты на отопление в сравнении с домами из поризованных камней BERGMANN аналогичной толщины стен на 26.7%, а из газосиликатных блоков Ytong PP 2-0,35 с теплопроводностью в сухом состоянии 0.8 Вт/мК и эксплуатационной теплопроводностью 0.096 Вт/мК – на 33.6% (см. график Passivhaus Institut ниже).

Диаграмма снижение затрат на отопление при использовании поризованных камней BERGMANN и газосиликатных блоков Ytong

Технологичность поризованного кирпича.

Вес поризованных камней плотностью 800 кг/м³ в два раза больше, чем газобетона/газосиликата плотности 400 кг/м³ аналогичных размеров, что делает работу с теплой керамикой не такой уж легкой, а доставку и разгрузку не такими уж и простыми мероприятиями.

При нестабильности геометрических размеров и толстых швах вопросы доборных блоков должны решаться исключительно по месту и становится важным возможность удобной, быстрой и возможно более точной прирезки. В случае с ячеистыми бетонами проблем обычно не возникает – достаточно доступная по цене пила по газобетону с напайками из победита и угольник обеспечивают точную резку блоков любых размеров под прямым или любыми другими углами, но с ровной поверхностью среза.

При работе с поризованной теплой керамикой производители рекомендуют использовать маятниковые ручные электропилы, очень дорогие, небезопасные и даже при профессиональном исполнении инструмента не позволяющие выполнить точный рез с ровной поверхностью среза.


Резка поризованного кирпича

Вторая проблема пустотной теплой керамики в крепеже. Если для пристегивания уплотнителя может и достаточно крепление саморезами или анкерными болтами через одну-две стенки камня, то при установке окон длина крепежа будет очень большой, только условно надежной, а сам крепежный элемент – дорогим и некомфортным в использовании.


Проблемы использования крепежа в теплой керамике

Типы крепежа для поризованной теплой керамики

В то же время крепление в газобетонные/газосиликатные стены выполняется большинством реализуемых крепежных элементов без каких-либо рисков нарушения целостности материала и вырыва крепежа из стены, безусловно, при соблюдении требований инструкций.


Типы крепежа для автоклавных газобетонных блоков

Дополнительные свойства теплой керамики

Стены толщиной в 250-300 мм из теплой керамики обеспечивают снижение уровня шума на 49-50 дБ. Это вне сомнения неплохо для шума со стороны других помещений, создаваемого телевизором, громким разговором, телефонным звонком и т.д. (см. рис. ниже).


Дополнительные свойства теплой керамики

Однако мало существенно для уличного шума, в основном формируемого волнами низких частот большой длины, которые могут при определенных равных размерах внутренних полостей с перегородками вызывать резонанс и усиливать звуковое давление в помещении.

Пористая структура ячеистых бетонов с разновеликими воздушными ячейками наоборот хорошо демпфирует звуковые волны низких частот, попутно отражая шум высокой частоты без использования дополнительных акустических материалов в отделке.

Отдельного внимания заслуживает экологическая безопасность теплой керамики, нормируемая в стандартах только по предельным значениям удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф. Экологическая безопасность любой керамики определяется исходным сырьем, наличием в нем вредных и опасных для здоровья примесей, а для пористых камней еще и вредностью/опасностью для здоровья вводимых в рабочую смесь веществ для поризации.

Пока ни один из производителей теплой керамики в России и ни одна из продающих поризованные камни компаний не демонстрирует покупателям сертификатов экологической безопасности, хотя бы полученных при тестировании продукции на соответствие нормам и требованиям семейства стандартов ISO 1400. В то же время газосиликаты Ytong и газобетоны HEBEL группы Xella Baustoffe GmbH имеют сертификаты соответствия нормам и требованиям ISO 14025, сертификаты European Technical Approval (ETA), экологические сертификаты Green Building Certification Institute (GBCI), а также право пользоваться международными логотипами полностью экологически безопасной продукции.

Газосиликаты Ytong и газобетоны HEBEL группы Xella Baustoffe GmbH имеют сертификаты соответствия нормам и требованиям ISO 14025, сертификаты European Technical Approval (ETA), экологические сертификаты Green Building Certification Institute (GBCI)

Возврат к списку


Теряетесь в выборе?
Напишите на hebelblok@mail.ru или отправьте заявку. Мы свяжемся с вами и поможем подобрать подходящий товар.


Ваша заявка принята!